В процессе пайки печатных плат пайка вставных компонентов на печатной плате обычно включает ручную пайку или традиционную автоматизированную волновую пайку, что влечет за собой отказ от поверхностного монтажа материалов и некоторых нелуженых сквозных отверстий, что требует индивидуальной настройки паяльных приспособлений.Это приводит к дополнительным затратам на приспособления, увеличению расхода припоя из-за увеличения площади поверхности олова, высокому энергопотреблению и значительному загрязнению окружающей среды.Трудно уложиться в необходимое время для изготовления приспособлений, особенно при решении задач производства небольших партий различных продуктов.Чтобы лучше выполнять обязательства по эффективности и качеству, особенно при удовлетворении потребностей в сварке высококачественной продукции в таких отраслях, как автомобилестроение, авиация, аэрокосмическая и военная промышленность, ANKE PCB недавно представила самую передовую в мире технологию селективной волновой пайки. , аппарат селективной волновой пайки ERSA VERSAFLOW 3/45 немецкого производства.Эта машина полностью устраняет и уменьшает вышеупомянутые проблемы, повышая эффективность обработки, надежность качества и стабильность паяных изделий.
По сравнению с традиционной пайкой волной, это оборудование имеет следующие расширенные функции:
● Автоматическая адаптация к печатной плате.
При координации системы MES он может автоматически вызывать программу сварки посредством распознавания QR-кода на различных печатных платах и обеспечивать быстрое онлайн-переключение;
● Более надежное качество
Селективная волновая пайка ERSA обеспечивает хорошее качество сварки – стабильность и надежность продукта могут достигать 99,999%.Он автоматически вызывает предустановленную программу сварки для онлайн-регулировки времени сварки и объема припоя в соответствии с требованиями к сварке различных компонентов.Это исключает перегрев или недогрев устройства, а также предотвращает образование перемычек или пустот припоя, что обеспечивает эстетически привлекательные паяные соединения.
● Сокращение расхода припоя.
Обычная пайка волной требует запаса припоя более 400 кг, припой необходимо постоянно плавить и перемешивать, в результате чего образуется около 1 кг/ч отходов припоя.Напротив, ERSA требует всего 10 кг припоя на ванну, в результате чего в месяц образуется всего около 2 кг припоя.Во время процесса пайки паяльник защищен азотом на 99,999%, что обеспечивает использование 100% припоя в паяных соединениях и сводит к минимуму образование окалины.Эта особенность не только обеспечивает чистоту поверхности пайки, но и значительно повышает качество пайки и значительно снижает расход припоя.
● Более энергоэффективный и экологически чистый
Селективная волновая пайка ERSA является энергоэффективной — потребляемая мощность составляет всего 12 кВт, что составляет 1/4 от мощности обычной пайки волной.Селективная пайка волной ERSA устраняет необходимость в трудоемких и дорогостоящих специализированных приспособлениях для серийного производства традиционной пайки волной.Ванна для пайки с центральным нагревом и прерывистый автоматический предварительный нагрев сокращают потребление энергии примерно на 25%.Автоматизированный метод точечного распыления паяных соединений значительно снижает использование экологически вредных флюсов примерно на 80% и значительно снижает загрязнение химическими остатками, образующимися в ходе последующего процесса очистки печатной платы, примерно на 70%.
После внедрения и ввода в эксплуатацию немецкой системы селективной волновой пайки ERSA качество паяных соединений при первом проходе вставных компонентов ANKE PCB (таких как разъемы, клеммные колодки и т. д.) увеличилось с 91,3% до 99,9%.Это в значительной степени позволило снизить риски качества и потенциальные опасности в этом критическом процессе, предоставив надежную и достаточную гарантию надежности и стабильности пайки высококачественной продукции клиентов.Он способствует быстрой трансформации достижений исследований и разработок в рыночные товары, а также поддерживает устойчивое развитие продуктов.
Шэньчжэньская компания ANKE PCB, ООО
2023-8-22
Время публикации: 23 августа 2023 г.
