In PCBAпроцесс пайки, паянкаподключаемые компонентыНа PCBA обычно включает в себя ручную пайку или традиционную автоматическую пайку, которая влечет за собой избегание поверхностиПостМатериалы и определенные не-типичные сквозные отверстия, требующие настройки пайковых приспособлений. Это приводит к дополнительным затратам на приспособление, увеличению потребления припоя из -за увеличения площади поверхности олова, высокого потребления энергии и значительного загрязнения. Особенно при решении проблем производства небольших партий с различными продуктами, необходимое время для изготовления приборов трудно встретить. Чтобы лучше выполнить обязательства по эффективности и качеству, особенно при удовлетворении сварки потребностей высококлассных продуктов в таких отраслях, как автомобильная, авиационная, аэрокосмическая и военная, Anke PCB недавно представила самую передовую технологию селективной волновой паяльницы, изготовленной немецкой эрса Versaflow 3/45. Эта машина тщательно облегчает и уменьшает вышеупомянутые проблемы, повышая эффективность обработки, надежность качества и стабильность паяных продуктов.
По сравнению с традиционной волной, это оборудование имеет следующие расширенные функции:
● Автоматическая адаптация к печатной плате
В соответствии с координацией системы MES она может автоматически вызвать программу сварки с помощью распознавания QR -кода на разных платах PCB и достичь быстрого онлайн -переключения;
● Более надежное качество
ERSA Selective Wave Splering обеспечивает хорошее качество сварки - стабильность продукта и уровень надежности могут достигать 99,999%. Он автоматически вызывает предварительную программу сварки для достижения онлайн -корректировки времени сварки и объема припоя в соответствии с требованиями сварки различных компонентов. Это устраняет перегрев или перегрев устройства и не обеспечивает никаких припоя мостов или пустот, что приводит к эстетически приятным приповным суставам.
● Сокращение потребления припоя
Обычная волна пайки требует инвентаря припоя более 400 кг, и припой должен быть постоянно растаял и взволнован, что приводит к примерно 1 кг/ч отходов припоя. Напротив, ERSA требует только инвентаризации припоя 10 кг на ванну, что приводит только около 2 кг припоя Dross в месяц. Во время процесса пайки паяльное железо защищено 99,999% газом азота, обеспечивая, чтобы 100% припоя использовался на приповных суставах и минимизировал генерацию припоя. Эта функция не только обеспечивает чистоту поверхности пайки, но и значительно улучшает качество пайки и значительно снижает потребление припоя.
● Более энергоэффективные и экологически чистые
Селективная волновая пайка ERSA является энергоэффективным-энергопотребление составляет всего 12 кВт, что составляет 1/4 обычной волновой пайки. Селективная волновая паяль ERSA устраняет необходимость трудоемких и дорогостоящих специализированных приспособлений для партийного производства обычной волновой пайки. Центрально нагреваемая паяльная ванна и прерывистое автоматическое предварительное нагревание снижают потребление энергии примерно на 25%. Метод автоматического распыления точек для припоя суставов значительно снижает использование экологически недружественных материалов потока примерно на 80% и значительно снижает загрязнение из химических остатков, генерируемых во время более позднего процесса очистки печатных плат примерно на 70%.
После введения и ввода ввода в эксплуатацию немецкой системы селективной волновой пайки ERSA, коэффициент качества подключения приповного приповного приповника подключаемых компонентов ANKE PCB (таких как разъемы, терминальные блоки и т. Д.) Выросла с 91,3% до 99,9%. Это значительно учитывало качественные риски и потенциальные опасности в этом критическом процессе, обеспечивая прочную и достаточную гарантию для надежности пайки и стабильности высококлассных продуктов клиентов. Он облегчает быстрое превращение достижений в области исследований и разработок в рыночные товары, а также поддерживает устойчивое развитие продуктов.
Shenzhen Anke PCB Co., Ltd
2023-8-22
Время сообщения: 23-2023 августа
