Продукция
6 слой жесткой и гибкой печатной платы для медицинского устройства
| Слои | 6 слоев жесткие+4 слоя сгибаются |
| Толщина доски | 1,60 мм+0,2 мм |
| Материал | FR4 TG150+Полимид |
| Толщина меди | 1 унция (35 м) |
| Поверхностная отделка | Загадочная толщина Au 1um; Ni Толщина 3um |
| Мин -отверстие (мм) | 0,23 мм |
| Мин ширина линии (мм) | 0,15 мм |
| Мин -линейное пространство (мм) | 0,15 мм |
| Припаяя маска | Зеленый |
| Легенда Цвет | Белый |
| Механическая обработка | V-оценка, фрезерование с ЧПУ (маршрутизация) |
| Упаковка | Антистатическая сумка |
| Электронный тест | Летающий зонд или приспособление |
| Стандарт принятия | IPC-A-600H Класс 2 |
| Приложение | Автомобильная электроника |
Введение
Жесткие и гибкие печатные платыобъединяются с жесткими платами для создания этого гибридного продукта. Некоторые слои производственного процесса включают гибкую схему, которая проходит через жесткие платы, напоминающие
Стандартная конструкция схемы хардры.
Проектир платы добавит выделку через отверстия (PTH), которые связывают жесткие и гибкие цепи в рамках этого процесса. Эта печатная плата была популярна из -за его интеллекта, точности и гибкости.
Жесткие ПХБ упрощают электронную конструкцию, удаляя гибкие кабели, соединения и индивидуальную проводку. Схема жесткой и гибкой плат более тесно интегрирована в общую структуру платы, которая улучшает электрические характеристики.
Инженеры могут ожидать значительно лучшую обслуживаемость и электрические характеристики благодаря внутренним электрическим и механическим соединениям с жестким флексом.
Материал
Субстратные материалы
Самым популярным веществом с жестким эксплуатацией является тканое стекловолокно. Толстый слой эпоксидной смолы. Это стекловолокно.
Тем не менее, пропитанное эпоксидное стекловолокно неопределенно. Это не может выдержать резкие и устойчивые шоки.
Полиимид
Этот материал выбран для его гибкости. Он твердый и может противостоять шокам и движениям.
Полиимид также может выдерживать тепло. Это делает его идеальным для применений с колебаниями температуры.
Полиэстер (домашнее животное)
ПЭТ предпочитается за его электрические характеристики и гибкость. Он сопротивляется химическим веществам и сырости. Таким образом, это может использоваться в суровых промышленных условиях.
Использование подходящего субстрата обеспечивает желаемую силу и долговечность. Он рассматривает такие элементы, как температурная сопротивление и стабильность измерений при выборе субстрата.
Полиимидные клеевые
Температурная эластичность этого клея делает его идеальным для работы. Он может выдержать 500 ° C. Его высокая теплостойкость делает его подходящим для различных критических применений.
Полиэфирные клей
Эти клеевые сэкономить больше, чем полиимидные клеевые.
Они отлично подходят для создания базовых жестких схем для взрыва.
Их отношения также слабы. Полиэфирные клей также не являются теплостойкими. Они были обновлены недавно. Это обеспечивает им теплостойкость. Это изменение также способствует адаптации. Это делает их безопасными в многослойной сборке печатных плат.
Акриловые клеев
Эти клеев превосходны. Они обладают отличной тепловой стабильностью против коррозии и химикатов. Они легко нанести и относительно недороги. В сочетании с их доступностью они популярны среди производителей. производители.
Эпоксидные
Это, вероятно, наиболее широко используемый клей при изготовлении схемы жесткой схемы. Они также могут выдерживать коррозию и высокие и низкие температуры.
Они также чрезвычайно адаптируемые и клейкие стабильны. В нем есть маленький полиэстер, что делает его более гибким.
