Продукция
18 слой HDI для телекоммуникационного положения со специальным заказом толстых меди
| Слои | 18 слои |
| Толщина доски | 1.58MM |
| Материал | FR4 TG170 |
| Толщина меди | 0,5/1/1/0,5/ 0,5/1/1/0,5/0,5/1/1/0,5 унции |
| Поверхностная отделка | Загадочная толщина Au0,05гм; Ni Толщина 3um |
| Мин -отверстие (мм) | 0,203 мм |
| Мин ширина линии (мм) | 0,1 мм/4 мили |
| Мин -линейное пространство (мм) | 0,1 мм/4 мили |
| Припаяя маска | Зеленый |
| Легенда Цвет | Белый |
| Механическая обработка | V-оценка, фрезерование с ЧПУ (маршрутизация) |
| Упаковка | Антистатическая сумка |
| Электронный тест | Летающий зонд или приспособление |
| Стандарт принятия | IPC-A-600H Класс 2 |
| Приложение | Автомобильная электроника |
Введение
ИЧР является аббревиатурой для взаимосвязанного соединения высокой плотности. Это сложная техника проектирования печатных плат. Технология HDI PCB может сократить печатные платы в поле PCB. Технология также обеспечивает высокую производительность и большую плотность проводов и цепей.
Кстати, платы схемы HDI разработаны иначе, чем обычные печатные платы.
HDI PCB питаются меньшими видами, линиями и пространствами. HDI PCB очень легкие, что тесно связано с их миниатюризацией.
С другой стороны, HDI характеризуется высокочастотной передачей, контролируемым избыточным излучением и контролируемым импедансом на печатной плате. Из -за миниатюризации Правления плотность доски высока.
Микровия, слепые и похороненные варки, высокие характеристики, тонкие материалы и тонкие линии являются отличительными знаками печатных плат HDI.
Инженеры должны иметь тщательное понимание процесса проектирования и производства печатной платы HDI. Микрочипы на печатных платах HDI требуют особого внимания на протяжении всего процесса сборки, а также отличные навыки пайки.
В компактных конструкциях, таких как ноутбуки, мобильные телефоны, HDI PCB меньше по размеру и весу. Из -за их меньшего размера HDI PCB также менее склонны к трещинах.
HDI VIAS
VIAS - это отверстия в печатной плате, которые используются для электрического подключения различных слоев в печатной плате. Использование нескольких слоев и подключение их с VIAS уменьшает размер платы. Поскольку основной целью доски HDI является уменьшение его размера, VIAS являются одним из наиболее важных факторов. Существуют разные виды отверстий.
THrough Hole через
Он проходит через всю печатную плату, от поверхностного слоя до нижнего слоя, и называется A Via. На этом этапе они соединяют все слои печатной платы. Тем не менее, VIA занимают больше места и уменьшают пространство для компонентов.
Слепойс помощью
Слепые вайи просто подключают внешний слой к внутреннему слою печатной платы. Не нужно бурить всю печатную плату.
Похоронен через
Похороненные ваги используются для подключения внутренних слоев печатной платы. Похороненные ваги не видны снаружи печатной платы.
Микрос помощью
Микровис - это самый маленький размер менее 6 мил. Вам нужно использовать лазерное бурение для формирования микро -вайсов. Таким образом, в основном микроворией используются для плат HDI. Это из -за его размера. Поскольку вам нужна плотность компонентов и вы не можете тратить пространство на печатной плате HDI, целесообразно заменить другие общие VIAS на микроворию. Кроме того, микроволии не страдают от проблем с термическим расширением (CTE) из -за их более коротких стволов.
Стек
HDI PCB Stack-Up-это слоя за слоем организации. Количество слоев или стеков можно определить по мере необходимости. Тем не менее, это может быть 8 слоев до 40 слоев или более.
Но точное количество слоев зависит от плотности трассов. Многослойная укладка может помочь вам уменьшить размер печатной платы. Это также снижает производственные затраты.
Кстати, чтобы определить количество слоев на печатной плате HDI, вам необходимо определить размер трассировки и сети на каждом слое. После их идентификации вы можете рассчитать стек -пакет слоев, необходимый для вашей платы HDI.
Советы по разработке HDI PCB
1. Точный выбор компонентов. Платы HDI требуют высокого количества SIN -код SMD и BGAS меньше 0,65 мм. Вам нужно выбрать их с умом, поскольку они влияют на тип, ширину трассировки и стека HDI PCB.
2. Вам нужно использовать Microvias на плате HDI. Это позволит вам получить вдвое больше места VIA или другого.
3. Материалы, которые являются эффективными и эффективными, должны использоваться. Это важно для производства продукта.
4. Чтобы получить плоскую поверхность печатной платы, вы должны заполнить отверстия.
5. Попробуйте выбрать материалы с одинаковой скоростью CTE для всех слоев.
6. Обратите пристальное внимание на тепловое управление. Убедитесь, что вы правильно разрабатываете и организуете слои, которые могут правильно рассеять избыточное тепло.
