Продукция
10 Layer HDI для военного и оборонного рынка IPC 3 Standard
| Слои | 10 слоев |
| Толщина доски | 2,4 мм |
| Материал | FR4 TG170 |
| Толщина меди | 1/1/1/1/1/1/1/1/1/1/1 унции (35um) |
| Поверхностная отделка | Загадочная толщина Au 0,05 мм; Ni Толщина 3um |
| Мин -отверстие (мм) | 0,203 мм заполнены смолой |
| Мин ширина линии (мм) | 0,1 мм/4 млн |
| Мин -линейное пространство (мм) | 0,1 мм/4 млн |
| Припаяя маска | Зеленый |
| Легенда Цвет | Белый |
| Механическая обработка | V-оценка, фрезерование с ЧПУ (маршрутизация) |
| Упаковка | Антистатическая сумка |
| Электронный тест | Летающий зонд или приспособление |
| Стандарт принятия | IPC-A-600H Класс 2 |
| Приложение | Автомобильная электроника |
Введение
ИЧР является аббревиатурой для взаимосвязанного соединения высокой плотности. Это сложная техника проектирования печатных плат. Технология HDI PCB может сократить печатные платы в поле PCB. Технология также обеспечивает высокую производительность и большую плотность проводов и цепей.
Кстати, платы схемы HDI разработаны иначе, чем обычные печатные платы.
HDI PCB питаются меньшими видами, линиями и пространствами. HDI PCB очень легкие, что тесно связано с их миниатюризацией.
С другой стороны, HDI характеризуется высокочастотной передачей, контролируемым избыточным излучением и контролируемым импедансом на печатной плате. Из -за миниатюризации Правления плотность доски высока.
Микровия, слепые и похороненные варки, высокие характеристики, тонкие материалы и тонкие линии являются отличительными знаками печатных плат HDI.
Инженеры должны иметь тщательное понимание процесса проектирования и производства печатной платы HDI. Микрочипы на печатных платах HDI требуют особого внимания на протяжении всего процесса сборки, а также отличные навыки пайки.
В компактных конструкциях, таких как ноутбуки, мобильные телефоны, HDI PCB меньше по размеру и весу. Из -за их меньшего размера HDI PCB также менее склонны к трещинах.
HDI VIAS
VIAS - это отверстия в печатной плате, которые используются для электрического подключения различных слоев в печатной плате. Использование нескольких слоев и подключение их с VIAS уменьшает размер платы. Поскольку основной целью доски HDI является уменьшение его размера, VIAS являются одним из наиболее важных факторов. Существуют разные виды отверстий.
Через дыру через
Он проходит через всю печатную плату, от поверхностного слоя до нижнего слоя, и называется A Via. На этом этапе они соединяют все слои печатной платы. Тем не менее, VIA занимают больше места и уменьшают пространство для компонентов.
Слепой через
Слепые вайи просто подключают внешний слой к внутреннему слою печатной платы. Не нужно бурить всю печатную плату.
Похоронен через
Похороненные ваги используются для подключения внутренних слоев печатной платы. Похороненные ваги не видны снаружи печатной платы.
Микро через
Микровис - это самый маленький размер менее 6 мил. Вам нужно использовать лазерное бурение для формирования микро -вайсов. Таким образом, в основном микроворией используются для плат HDI. Это из -за его размера. Поскольку вам нужна плотность компонентов и вы не можете тратить пространство на печатной плате HDI, целесообразно заменить другие общие VIAS на микроворию. Кроме того, микроволии не страдают от проблем с термическим расширением (CTE) из -за их более коротких стволов.
Стек
HDI PCB Stack-Up-это слоя за слоем организации. Количество слоев или стеков можно определить по мере необходимости. Тем не менее, это может быть 8 слоев до 40 слоев или более.
Но точное количество слоев зависит от плотности трассов. Многослойная укладка может помочь вам уменьшить размер печатной платы. Это также снижает производственные затраты.
Кстати, чтобы определить количество слоев на печатной плате HDI, вам необходимо определить размер трассировки и сети на каждом слое. После их идентификации вы можете рассчитать стек -пакет слоев, необходимый для вашей платы HDI.
Советы по разработке HDI PCB
1. Точный выбор компонентов. Платы HDI требуют высокого количества SIN -код SMD и BGAS меньше 0,65 мм. Вам нужно выбрать их с умом, поскольку они влияют на тип, ширину трассировки и стека HDI PCB.
2. Вам нужно использовать Microvias на плате HDI. Это позволит вам получить вдвое больше места VIA или другого.
3. Материалы, которые являются эффективными и эффективными, должны использоваться. Это важно для производства продукта.
4. Чтобы получить плоскую поверхность печатной платы, вы должны заполнить отверстия.
5. Попробуйте выбрать материалы с одинаковой скоростью CTE для всех слоев.
6. Обратите пристальное внимание на тепловое управление. Убедитесь, что вы правильно разрабатываете и организуете слои, которые могут правильно рассеять избыточное тепло.
О:
Расположен в Шэньчжэне, Anke PCB - это профессиональныйПроизводственная служба печатной платыПоставщик с более чем 10 -летним опытом работы в области производства электроники. Мы изготовили печатные платы иСлужба собраний более 80 стран по всему мируПолем Наш уровень удовлетворенности клиентов составляет около 99%, и мы гордимся тем, что предоставляем лучшие услуги.
Мы специализируемся на предоставлении компаниям с полным и высококачественным изготовлением печатной платы, сборки PCB и компонентами Sourcing ServicesПрототипа, мелкие/средние/высокие продукты на основе 2000 квадратных метров и квалифицированных сотрудников старше 400 лет. Мы стремимся предоставлять полный электронный сервис, который поможет дизайнерам PCB вывести свои проекты на рынок вовремя и с бюджетом.
Наши цены подлежат изменению в зависимости от предложения и других рыночных факторов. Мы отправим вам обновленный ценовой список после того, как ваша компания свяжется с нами для получения дополнительной информации.
Стоимость доставки зависит от того, как вы решите получить товары. Express, как правило, самый быстрый, но и самый дорогой путь. By Seafreight - лучшее решение для больших количеств. Точно точно тарифы, которые мы можем дать вам, только если знаем детали количества, веса и пути. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Да, мы всегда используем высококачественную экспортную упаковку. Мы также используем специализированную упаковку опасности для опасных товаров и подтвержденные грузоотправители холодного хранения для предметов, чувствительных к температуре. Специализированные упаковки и нестандартные требования к упаковке могут понести дополнительную плату.
Для образцов время заказа составляет около 7 дней. Для массового производства время выполнения выполнения 20-30 дней после получения депозитного платежа. Время выполнения заказа становится эффективным, когда (1) мы получили ваш депозит, и (2) у нас есть ваше окончательное одобрение на ваши продукты. Если наше время выполняется не с учетом вашего срока, пожалуйста, выполните свои требования с вашей продажей. Во всех случаях мы постараемся удовлетворить ваши потребности. В большинстве случаев мы можем это сделать.
Да, мы можем предоставить большую часть документации, включая сертификаты анализа / соответствия; Страхование; Происхождение и другие экспортные документы, где это необходимо.
